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紧固件机械性能 细晶非调质钢螺栓、螺钉和螺柱

  • 材料


    6 材料

    6.1 材料技术条件

    材料牌号、化学成分、铁素体晶粒度和力学性能等材料技术条件,应符合附录A的规定。

    6.2 适用的紧固件

    细晶非调质钢线材适用的紧固件产品、规格和性能等级应符合表2的规定。

    表2 适用的紧固件产品、规格和性能等级

    材料牌号

    螺纹公称直径

    性能等级

    适用的产品

    MFT8

    5~16

    8.8F、08.8F

    螺栓、螺钉、螺柱和螺杆

    MFT9

    5~16

    9.8F、09.8F

    MFT10

    5~16

    10.9F、010.9F

    螺柱和螺杆

    6.3 推荐的工艺

    为保证冷加工成形的螺栓、螺钉、螺柱和螺杆的性能,应进行稳定化处理。推荐的细晶非调质钢热轧盘条加工紧固件的使用准则,见附录B。

  • 机械和物理性能、试验方法的适用性


    7 机械和物理性能

    在环境温度为10℃~35℃(夏比摆锤冲击试验为-20℃)的条件下,按第9章规定的试验方法进行试验时,紧固件产品应符合表3的规定。

    第8章规定了各种型式尺寸紧固件可适用的试验方法。

    注:即使紧固件的材料性能符合表2和表3的规定,但由于尺寸原因,某些型式的紧固件也会降低承载能力(见8.2和9.3)。

    表3 螺栓、螺钉和螺柱的机械和物理性能

    分项条号

    机械和物理性能

    性能等级

    8.8F

    9.8F

    10.9F

    1

    抗拉强度Rm/MPa

    公称a 

    800

    900

    1000

    min

    800

    900

    1040

    2

    规定非比例伸长0.2%的应力,RP0.2/MPa

    公称a 

    640

    720

    900

    min

    640

    720

    940

    3

    保证应力SPb/MPa

    公称

    580

    650

    830

    保证应力比SP,公称/RP0.2 min

    0.91

    0.90

    0.88

    4

    机械加工试件的断后伸长率A/%

    min

    12

    10

    9

    5

    机械加工试件的断面收缩率Z/%

    min

    52

    48

    48

    6

    头部坚固性

    不得断裂

    7

    维氏硬度 HV F≥98N

    min

    250

    290

    320

    max

    320

    360

    380

    8

    布氏硬度 HBW F=30D2

    min

    238

    276

    304

    max

    304

    342

    361

    9

    洛氏硬度 HRC

    min

    22

    28

    32

    max

    32

    37

    39

    10

    破坏扭矩MB/Nm

    min

    见GB/T 3098.13

    11

    吸收能量KVc,d/J

    min

    27

    12

    表面缺陷

    GB/T 5779.1e

    a 性能等级的标记制度仅要求规定公称值,见第5章。

    b 表5和表7规定了保证载荷。

    C 在-20℃试验温度下测定的数值。

    d 适用于d=l6mm。

    e 如用GB/T 5779.3 代替,应由供需双方协议。

     

    表4~表7规定了最小拉力载荷和保证载荷。

    表4 最小拉力载荷——粗牙螺纹

    螺纹规格a

    d

    公称应力截面积

    AS,公称b/mm2

    性能等级

    8.8F

    9.8F

    10.9F

    最小拉力载荷,Fm,min(AS,公称×Rm,min)/N

    M5

    14.2

    11350

    12800

    14800

    M6

    20.1

    16100

    18100

    20900

    M7

    28.9

    23100

    26000

    30100

    M8

    36.6

    29200c

    32900

    38100c

    M10

    58

    46400c

    52200

    60300c

    M12

    84.3

    67400

    75900

    87700

    M14

    115

    92000

    104000

    120000

    M16

    157

    125000

    141000

    163000

    a 在螺纹标记中不标记螺距者,应为粗牙螺距。

    b AS,公称的计算见9.1.6.1。

    C 用于热浸镀锌的6az螺纹紧固件,可按GB/T 5267.3附录A降低数值。

     

    表5 保证载荷——粗牙螺纹

    螺纹规格a

    d

    公称应力截面积

    AS,公称b/mm2

    性能等级

    8.8F

    9.8F

    10.9F

    最小拉力载荷,Fm,min(AS,公称×Rm,min)/N

    M5

    14.2

    8230

    9230

    11800

    M6

    20.1

    11600

    13100

    16700

    M7

    28.9

    16800

    18800

    24000

    M8

    36.6

    21200c

    23800

    30400c

    M10

    58

    33700c

    37700

    48100c

    M12

    84.3

    48900

    54800

    70000

    M14

    115

    66700

    74800

    95500

    M16

    157

    91000

    102000

    130000

    a 在螺纹标记中不标记螺距者,应为粗牙螺距。

    b AS,公称的计算见9.1.6.1。

    c 用于热浸镀锌的6az螺纹紧固件,可按GB/T 5267.3附录A降低数值。

     

    表6 最小拉力载荷——细牙螺纹

    螺纹规格

    d×P

    公称应力截面积

    AS,公称a/mm2

    性能等级

    8.8F

    9.8F

    10.9F

    最小拉力载荷,Fm,min(AS,公称×Rm,min)/N

    M8×1

    39.2

    31360

    35300

    40800

    M10×1

    64.5

    51600

    58100

    67100

    M10×1.25

    61.2

    49000

    55100

    63600

    M12×1.25

    92.1

    73700

    82900

    95800

    M12×1.5

    88.1

    70500

    79300

    91600

    M14×1.5

    125

    100000

    112000

    130000

    M16×1.5

    167

    134000

    150000

    174000

    a AS,公称的计算见9.1.6.1。

     

    表7 保证载荷一细牙螺纹

    螺纹规格

    d×P

    公称应力截面积

    AS,公称a/mm2

    性能等级

    8.8F

    9.8F

    10.9F

    保证载荷,FP(AS,公称×SP)/N

    M8×1

    39.2

    22700

    25500

    32500

    M10×1

    64.5

    37400

    41900

    53500

    M10×1.25

    61.2

    35500

    39800

    50800

    M12×1.25

    92.1

    53400

    59900

    76400

    M12×1.5

    88.1

    51100

    57300

    73100

    M14×1.5

    125

    72500

    81200

    104000

    M16×1.5

    167

    96900

    109000

    139000

    a AS,公称的计算见9.1.6.1。

     

    8 试验方法的适用性

    8.1 通则

        有两个试验系列组合,可对表3规定的紧固件机械和物理性能进行试验。FF组用于紧固件成品试验。而MP组用于紧固件材料性能试验。FF和MP组又分为:FF1、FF2、FF3、FF4、MP1和MP2,适用于各种类型的紧固件。然而,由于规格大小和/或承载能力的影响,对所有型式或规格的紧固件,不可能都能按表3规定的全部项目进行试验。

    8.2 紧固件的承载能力

    8.2.1 全承载能力的紧固件

    全承载能力的紧固件(标准化的或非标准化的)应按FF1、FF2或MP2试验系列对紧固件实物进行拉力试验:

    a) 对ds>d2 的紧固件,断裂应发生在螺纹部分;

       对ds≈d的紧固件,断裂应发生在螺纹部分或无螺纹杆部;

    b) 其最小拉力载荷Fm,min应符合表4或表6的规定。

    8.2.2 降低承载能力的紧固件

         降低承载能力的紧固件(标准或非标准的),虽然材料性能符合GB/T 3098本部分的规定,但因几何尺寸的原因,如按FF1、FF2或MP2对其成品进行拉力试验时,则达不到承载能力的要求。

    当按FF3或FF4进行拉力试验时,降低承载能力的紧固件通常不断在螺纹部分。

    与螺纹的最小拉力载荷相比,因几何尺寸原因降低承载能力的紧固件有两种类型:

    a) 螺栓或螺钉的头部设计: 带或不带外扳拧的降低头部高度的螺栓,或带内扳拧的扁圆头、低圆柱头或某些沉头螺钉(见表10)。FF3试验系列适用于这些紧固件。

    b) 杆部设计:适用于不要求,或不按GB/T 3098本部分规定的承载能力,如腰状杆螺栓。FF4试验系列适用于这些紧固件(GB/T 3098的本部分不适用于此类产品)。

    8.3 制造者的选择

    制造者可选择自己的工序控制和检验方法,使其生产的紧固件符合表3的规定。

    有争议时,应采用第9章规定的试验方法。

    8.4 供方的选择

    供方可选择自己的试验方法,使其提供的紧固件符合表3的规定。

    有争议时,应采用第9章规定的试验方法。

    8.5 需方的选择

    需方可按第9章的试验方法,从8.6中选择适当的试验系列控制接收的紧固件质量。

    8.6 对紧固件或机械加工试件可实施的试验

    8.6.1 通则

    按第9章的试验方法,表8~表12规定了FF1~FF3、MP1和MP2的适用性。

    表8~表10为紧固件成品的试验,提供了FF1~FF3试验系列。

    ——FF1用于测定标准头部和标准杆或细杆(全承载能力的)即ds>d2 或ds≈d2 的螺栓和螺钉成品性能,见表8;

    ——FF2用于测定标准杆或细杆(全承载能力的)即ds>d2 或ds≈d2 的螺柱和螺杆成品性能,见表9;

    ——FF3用于测定ds>d2 或ds≈d2并且降低承载能力的螺栓和螺钉成品性能,见表10, 其降低承载能力的原因为:

            a) 低的头部高度或带或不带外扳拧结构;

            b) 带内扳拧结构的扁圆头或低圆柱头;

            c) 带内扳拧结构的某些沉头。

    表11、表12紧固件材料性能试验和/或改进工艺的试验,提供了MP1和MP2试验系列。FF1~FF3也可用于这一目的。

    ——MP1用于机械加工试件测定紧固件材料性能和/或改进工艺的试验,见表11;

    ——MP2用于紧固件成品测定全承载能力紧固件实物(ds>d2 或ds≈d2)的材料性能和/或改进工艺的试验,见表12。

    8.6.2 可适用的试验方法

    表8~表12给出了适用于紧固件试件的试验方法,方格中内容的含义:

     

    可实施,可按第9章实施试验

    但有争议时,必须按第9章实施。

    可实施,但仅在有明确规定时

    能按第9章实施试验:

    ——对指定的某一性能,作为可替换的试验(如,当拉力试验可实施时,而采用扭矩试验),或

    ——在产品标准或需方在订货时,如有要求,作为特殊试验(如冲击试验)。

     

    不可实施

    该试验不能实施:

    ——因紧固件的形状和/或尺寸影响(如,长度太短而不能试验、无头的);

    ——因其仅适用于特殊类型的紧固件(如,高温螺纹紧固件)。

    8.6.3 交付试验结果

    当需方要求交付试验结果的专门订单时,他们应按第9章的规定,并从表8~表12中选取试验方法。需方如有特殊试验要求,应在订货时由双方协议。

    表8 FF1试验系列 全承载能力的螺栓和螺钉成品

    性能

    (见表3)

    试验方法

    性能等级

    8.8F、9.8F、10.9F

    d<5mm或

    l<2.5d或

    b<2d

    d≥5mm或

    l≥2.5d或

    b≥2d

    1

    最小抗拉强度Rm,min

    楔负载拉力试验

    9.1

    NF

    a

    拉力试验(Rm)

    9.2

    NF

    a

    3

    保证应力SP,公称

    保证载荷试验

    9.4

    NF

     

    6

    头部坚固性

    头部坚固性试验

    d≤10mm

    1.5d≤l<3d

    9.6

     

     

    l≥3d

     

     

    7或8或9

    硬度

    硬度试验

    9.7

     

     

    10

    破坏扭矩MB,min

    扭矩试验

    1.6mm≤d≤10mm

    b≥1d+2P

    9.8

     

     b

    12

    表面缺陷

    表面缺陷检查

    9.10

     

     

    a 对d≥5mm、l≥2d和b<2d的紧固件,还应满足9.1.5 或9.2.5的要求。

    b 可以代替拉力试验,有争议时应使用拉力试验。

     

    表9 FF2试验系列 全承载能力的螺柱和螺杆成品

    性能

    (见表3)

    试验方法

    性能等级

    8.8F、9.8F、10.9F

    d<5mm或

    l<3d或

    b<2d

    d≥5mm或

    l≥3d或

    b≥2d

    1

    最小抗拉强度Rm,min

    拉力试验(Rm

    9.2

    NF

    a

    3

    保证应力SP,min

    保证载荷试验

    9.4

    NF

     

    7或8或9

    硬度

    硬度试验

    9.7

     

     

    12

    表面缺陷

    表面缺陷检查

    9.10

     

     

    a 如螺柱断裂在拧入金属端的螺纹长度bm内,可以最小硬度代替Rm,min,或者按9.5用机械加工试件测定抗拉强度Rm


    表10 FF3试验系列 降低承载能力的螺栓和螺钉成品

    性能

    (见表3)

    试验方法

    性能等级

    8.8F、9.8F、10.9F

    d<5mm或

    l<2.5d或

    b<2d

    d≥5mm或

    l≥2.5d或

    b≥2d

    1

    最小拉力载荷

    因头部设计原因,拉力试验不断在未旋合螺纹的长度内

    9.2

    NF

    a

    7或8或9

    硬度

    硬度试验

    9.7

     

     

    12

    表面缺陷

    表面缺陷检查

    9.10

     

     

    a 最小拉力载荷,见相关产品标准。

     

    表11 MP1试验系列 用机械加工试件测定材料性能

    性能

    (见表3)

    试验方法

    性能等级

    8.8F、9.8F、10.9F

    5≤d≤16mm和

    d0≥3mm和b≥d和l≥d+26mm

    a,b,c

    1

    最小抗拉强度Rm,min

    机械加工试件的拉力试验

    9.2

     

    2

    规定非比例伸长0.2%的最小应力RP0.2,min

     

    4

    机械加工试件的最小断后伸长率Amin

     

    5

    机械加工试件的最小断面收缩率Zmin

     

    7或8或9

    硬度

    硬度试验

    9.7

     

    11

    最小吸收能量KVmin

    冲击试验d=16mm和ld或lt≥55mm

    9.9

     

    12

    表面缺陷e

    表面缺陷检查

    9.10

     

    a 如测定螺柱和螺杆,最小总长度应在公式中增加1d。

    b 对螺栓和螺钉,测定Zmin则l≥d+20mm。

    c 对螺柱和螺杆,浏定Zmin则l≥2d+20mm。

    d 头的实心部分可包括在内。

    e 在机械加工之前实施。

     

    表12 MP2试验系列 用全承载能力的螺栓、螺钉、螺柱和螺杆实物测定材料性能

    性能

    (见表3)

    试验方法

    性能等级

    8.8F、9.8F、10.9F

    d≥5mm和b≥2.2d和l≥2.7da

    1

    最小抗拉强度Rm,min

    紧固件实物拉力试验(Rm

    9.2

    b

    3

    保证应力载荷SP

    紧固件实物保证载荷试验

    9.4

    b

    7或8或9

    硬度

    硬度试验

    9.7

     

    12

    表面缺陷

    表面缺陷检查

    9.10

     

    a 螺杆为:lt≥3.2d。

    b l≥2.5d和b≥2d。

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紧固件机械性能 M42~M72 螺栓、螺钉和螺柱 - 最小拉力载荷 - 粗牙螺纹 (GB/T 3098.23-2020)
紧固件机械性能 M42~M72 螺栓、螺钉和螺柱 - 机械和物理性能 (GB/T 3098.23-2020)
紧固件机械性能 M42~M72 螺栓、螺钉和螺柱 - (材料)化学成分 (GB/T 3098.23-2020)
不锈钢螺栓 螺钉和螺柱的机械性能 (GB/T 3098.6-2014)
不锈钢组别和化学成分(不锈钢螺栓 螺钉和螺柱 )(GB/T 3098.6-2014)
一般连接螺栓拧紧力矩
紧固件各性能等级用钢的化学成分极限和最低回火温度
螺栓、螺钉和螺柱的机械和物理性能
SAE J429 外螺纹紧固件的力学性能
ISO 898-1:2013 附表
ISO 898-1:2013 试验方法的适用性
ISO 898-1:2013 试验方法
注:数据仅供参考!
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