| No. | 机械或物理性能 | 性能等级 | ||||||||||||
| 4.6 | 4.8 | 5.6 | 5.8 | 6.8 | 8.8 | 9.8 | 10.9 | 12.9/12.9 | ||||||
| d ≤ | d > | d ≤ | ||||||||||||
| 16 mma | 16 mmb | 16 mm | ||||||||||||
| 1 | 抗拉强度, Rm, MPa | nom.c | 400 | 500 | 600 | 800 | 900 | 1000 | 1200 | |||||
| min. | 400 | 420 | 500 | 520 | 600 | 800 | 830 | 900 | 1040 | 1220 | ||||
| 2 | 下屈服强度, ReLd, MPa | nom.c | 240 | — | 300 | — | — | — | — | — | — | — | ||
| min. | 240 | — | 300 | — | — | — | — | — | — | — | ||||
| 3 | 规定非比例延伸 0.2% 的应力, Rp0.2, MPa | nom.c | — | — | — | — | — | 640 | 640 | 720 | 900 | 1080 | ||
| min. | — | — | — | — | — | 640 | 660 | 720 | 940 | 1100 | ||||
| 4 | 紧固件实物的规定非比例延伸 0.0048d 的应力, Rpf, MPa | nom.c | — | 320 | — | 400 | 480 | — | — | — | — | — | ||
| min. | — | 340e | — | 420e | 480e | — | — | — | — | — | ||||
| 5 | 保证应力, Spf, Mpa nom. | 225 | 310 | 280 | 380 | 440 | 580 | 600 | 650 | 830 | 970 | |||
| 保证应力比 Sp,nom/ReL,min 或 Sp,nom/Rp0.2 min 或 Sp,nom/Rpf,min | 0.94 | 0.91 | 0.93 | 0.90 | 0.92 | 0.91 | 0.91 | 0.90 | 0.88 | 0.88 | ||||
| 6 | 机械加工试件的断后伸长率, A, % | min. | 22 | — | 20 | — | — | 12 | 12 | 10 | 9 | 8 | ||
| 7 | 机械加工试件的断面收缩率, Z, % | min. | — | 52 | 48 | 48 | 44 | |||||||
| 8 | 紧固件实物的断后伸长率, Af (see also Annex C) | min. | — | 0.24 | — | 0.22 | 0.20 | — | — | — | — | — | ||
| 9 | 头部坚固性 | 不得断裂或出现裂缝 | ||||||||||||
| 10 | 维氏硬度, HV F ≥ 98 N | min. | 120 | 130 | 155 | 160 | 190 | 250 | 255 | 290 | 320 | 385 | ||
| max. | 220g | 250 | 320 | 335 | 360 | 380 | 435 | |||||||
| 11 | 布氏硬度, HBW F = 30 D2 | min. | 114 | 124 | 147 | 152 | 181 | 245 | 250 | 286 | 316 | 380 | ||
| max. | 209g | 238 | 316 | 331 | 355 | 375 | 429 | |||||||
| 12 | 洛氏硬度, HRB | min. | 67 | 71 | 79 | 82 | 89 | — | ||||||
| max. | 95.0g | 99.5 | — | |||||||||||
| 洛氏硬度, HRC | min. | — | 22 | 23 | 28 | 32 | 39 | |||||||
| max. | — | 32 | 34 | 37 | 39 | 44 | ||||||||
| 13 | 表面硬度, HV 0.3 | max. | — | — | 390 | 435 | ||||||||
| 14 | 非渗碳, HV 0.3 | max. | — | h | h | h | ||||||||
| 15 | 螺纹未脱碳层的高度, E, mm | min. | — | ½ H1 | 2/3 H1 | ¾ H1 | ||||||||
| 螺纹全脱碳层的深度, G, mm | max. | — | 0.015 | |||||||||||
| 16 | 再回火后硬度的降低值, HV | max. | — | 20 | ||||||||||
| 17 | 破坏扭矩, MB, Nm | min. | — | in accordance with ISO 898-7 | ||||||||||
| 18 | 吸收能量, KVi, j , J | min. | — | 27 | — | 27 | 27 | 27 | 27 | k | ||||
| 19 | 表面缺陷符合 | ISO 6157-1l | ISO 6157-3 | |||||||||||
| a 数值不适用于栓接结构。 b 用于栓接结构 d ≥ M12。 c 规定公称值，仅为性能等级标记制度的需要，见第5章。 d 在不能测定下屈服强度, ReL, 的情况下，允许测量规定非比例延伸0.2%的应力 Rp0,2 。 e 对性能等级4.8、5.8和6.8的 Rpf,min 数值尚在调查研究中。表中数值是按保证荷载比计算给出的，而不是实测值。 f 表5和表7规定了保证载荷值。 g 在紧固件的末端测定硬度时，应分别为：250HV、238HB 或 HRBmax 99.5。 h 当采用HV0.3测定表面硬度及芯部硬度时，紧固件的表面硬度不应比芯部强度高出30HV单位。 i 试验温度在-20℃下测定，见9.14。 j 适用于d≥16 mm。 k KV 数值尚在调查研究中。 l 由供需双方协议，可用 ISO 6157-3 代替 ISO 6157-1。 | ||||||||||||||
-
7. 机械和物理性能
规定性能等级的紧固件，在环境温度（在 -20 °C 的温度下测试冲击强度）下，应符合表3～表7 规定的机械和物理性能。
第8条规定了测试方法的适用性，以验证不同类型和尺寸的紧固件是否符合表3和表4至表7的性能。
注1：即使紧固件的材料性能符合表2和表3的规定，但由于尺寸原因，某些型式的紧固件也会降低承载能力。
注2：虽然，本部分规定了高级别的性能等级，但这并不意味着所有等级均适用于所有紧固件。产品标准中规定的性能等级，可供非标准紧固件参考。
表3 螺栓、螺钉和螺柱的机械和物理性能表4 最小拉力载荷 - 粗牙螺纹螺纹规格 a
d
螺纹公称
应力截面积 As, nomb
mm2性能等级 4.6 4.8 5.6 5.8 6.8 8.8 9.8 10.9 12.9/12.9 最小拉力载荷, Fm,min (As,nom × Rm,min), N M3 5.03 2 010 2 110 2 510 2 620 3 020 4 020 4 530 5 230 6 140 M3.5 6.78 2 710 2 850 3 390 3 530 4 070 5 420 6 100 7 050 8 270 M4 8.78 3 510 3 690 4 390 4 570 5 270 7 020 7 900 9 130 10 700 M5 14.2 5 680 5 960 7 100 7 380 8 520 11 350 12 800 14 800 17 300 M6 20.1 8 040 8 440 10 000 10 400 12 100 16 100 18 100 20 900 24 500 M7 28.9 11 600 12 100 14 400 15 000 17 300 23 100 26 000 30 100 35 300 M8 36.6 14 600 c 15 400 18 300 c 19 000 22 000 29 200 c 32 900 38 100 c 44 600 M10 58 23 200 c 24 400 29 000 c 30 200 34 800 46 400 c 52 200 60 300 c 70 800 M12 84.3 33 700 35 400 42 200 43 800 50 600 67 400 d 75 900 87 700 103 000 M14 115 46 000 48 300 57 500 59 800 69 000 92 000 d 104 000 120 000 140 000 M16 157 62 800 65 900 78 500 81 600 94 000 125 000 d 141 000 163 000 192 000 M18 192 76 800 80 600 96 000 99 800 115 000 159 000 — 200 000 234 000 M20 245 98 000 103 000 122 000 127 000 147 000 203 000 — 255 000 299 000 M22 303 121 000 127 000 152 000 158 000 182 000 252 000 — 315 000 370 000 M24 353 141 000 148 000 176 000 184 000 212 000 293 000 — 367 000 431 000 M27 459 184 000 193 000 230 000 239 000 275 000 381 000 — 477 000 560 000 M30 561 224 000 236 000 280 000 292 000 337 000 466 000 — 583 000 684 000 M33 694 278 000 292 000 347 000 361 000 416 000 576 000 — 722 000 847 000 M36 817 327 000 343 000 408 000 425 000 490 000 678 000 — 850 000 997 000 M39 976 390 000 410 000 488 000 508 000 586 000 810 000 — 1 020 000 1 200 000 a 如果螺纹代号中未标明螺距，则指定粗牙距。
b As,nom 的计算见9.1.6.1。.
c 对于按照 ISO 965-4 进行热浸镀锌的螺纹公差为 6az 的紧固件，适用 ISO 10684:2004 附录 A 中的缩减值。
d 对栓接结构为：70000N（M12）、95500N（M14）和130000 N（M16）。表5 保证载荷- 粗牙螺纹螺纹规格 a
d
螺纹公称
应力截面积As,nomb
mm2性能等级 4.6 4.8 5.6 5.8 6.8 8.8 9.8 10.9 12.9/12.9 保证载荷, Fp (As,nom × Sp,nom), N M3 5,03 1 130 1 560 1 410 1 910 2 210 2 920 3 270 4 180 4 880 M3.5 6,78 1 530 2 100 1 900 2 580 2 980 3 940 4 410 5 630 6 580 M4 8,78 1 980 2 720 2 460 3 340 3 860 5 100 5 710 7 290 8 520 M5 14,2 3 200 4 400 3 980 5 400 6 250 8 230 9 230 11 800 13 800 M6 20,1 4 520 6 230 5 630 7 640 8 840 11 600 13 100 16 700 19 500 M7 28,9 6 500 8 960 8 090 11 000 12 700 16 800 18 800 24 000 28 000 M8 36,6 8 240 c 11 400 10 200 c 13 900 16 100 21 200c 23 800 30 400 c 35 500 M10 58 13 000 c 18 000 16 200 c 22 000 25 500 33 700c 37 700 48 100 c 56 300 M12 84,3 19 000 26 100 23 600 32 000 37 100 48 900d 54 800 70 000 81 800 M14 115 25 900 35 600 32 200 43 700 50 600 66 700d 74 800 95 500 112 000 M16 157 35 300 48 700 44 000 59 700 69 100 91 000d 102 000 130 000 152 000 M18 192 43 200 59 500 53 800 73 000 84 500 115 000 — 159 000 186 000 M20 245 55 100 76 000 68 600 93 100 108 000 147 000 — 203 000 238 000 M22 303 68 200 93 900 84 800 115 000 133 000 182 000 — 252 000 294 000 M24 353 79 400 109 000 98 800 134 000 155 000 212 000 — 293 000 342 000 M27 459 103 000 142 000 128 000 174 000 202 000 275 000 — 381 000 445 000 M30 561 126 000 174 000 157 000 213 000 247 000 337 000 — 466 000 544 000 M33 694 156 000 215 000 194 000 264 000 305 000 416 000 — 576 000 673 000 M36 817 184 000 253 000 229 000 310 000 359 000 490 000 — 678 000 792 000 M39 976 220 000 303 000 273 000 371 000 429 000 586 000 — 810 000 947 000 a 如果螺纹名称中未标明螺距，则指定粗牙距。
b As,nom 的计算见 9 . 1. 6. 1
c 对于按照 ISO 965-4 进行热浸镀锌的螺纹公差 6az 的紧固件，应按 ISO 10684:2004 中的规定。
d 对栓接结构为：50 700 N（M12 ）、68 800 N（M14）和 94 500 N（M16)。表6 最小拉力载荷 - 细牙螺纹螺纹规格
d x P
螺纹公称
应力截面积 As,noma
mm2性能等级 4.6 4.8 5.6 5.8 6.8 8.8 9.8 10.9 12.9/12.9 最小拉力载荷, Fm,min (As,nom × Rm,min), N M8×1 39,2 15 700 16 500 19 600 20 400 23 500 31 360 35 300 40 800 47 800 M10×1.25 61,2 24 500 25 700 30 600 31 800 36 700 49 000 55 100 63 600 74 700 M10×1 64,5 25 800 27 100 32 300 33 500 38 700 51 600 58 100 67 100 78 700 M12×1.5 88,1 35 200 37 000 44 100 45 800 52 900 70 500 79 300 91 600 107 000 M12×1.25 92,1 36 800 38 700 46 100 47 900 55 300 73 700 82 900 95 800 112 000 M14×1.5 125 50 000 52 500 62 500 65 000 75 000 100 000 112 000 130 000 152 000 M16×1.5 167 66 800 70 100 83 500 86 800 100 000 134 000 150 000 174 000 204 000 M18×1.5 216 86 400 90 700 108 000 112 000 130 000 179 000 — 225 000 264 000 M20×1.5 272 109 000 114 000 136 000 141 000 163 000 226 000 — 283 000 332 000 M22×1.5 333 133 000 140 000 166 000 173 000 200 000 276 000 — 346 000 406 000 M24×2 384 154 000 161 000 192 000 200 000 230 000 319 000 — 399 000 469 000 M27×2 496 198 000 208 000 248 000 258 000 298 000 412 000 — 516 000 605 000 M30×2 621 248 000 261 000 310 000 323 000 373 000 515 000 — 646 000 758 000 M33×2 761 304 000 320 000 380 000 396 000 457 000 632 000 — 791 000 928 000 M36×3 865 346 000 363 000 432 000 450 000 519 000 718 000 — 900 000 1 055 000 M39×3 1 030 412 000 433 000 515 000 536 000 618 000 855 000 — 070 000 1 260 000 表7 保证载荷 - 细牙螺纹螺纹规格
d x P
螺纹公称
应力截面积As,noma
mm2性能等级 4.6 4.8 5.6 5.8 6.8 8.8 9.8 10.9 12.9/12.9 保证载荷, Fp (As,nom × Sp,nom), N M8x1 39,2 8 820 12 200 11 000 14 900 17 200 22 700 25 500 32 500 38 000 M10x1,25 61,2 13 800 19 000 17 100 23 300 26 900 35 500 39 800 50 800 59 400 M10x1 64,5 14 500 20 000 18 100 24 500 28 400 37 400 41 900 53 500 62 700 M12x1,5 88,1 19 800 27 300 24 700 33 500 38 800 51 100 57 300 73 100 85 500 M12x1,25 92,1 20 700 28 600 25 800 35 000 40 500 53 400 59 900 76 400 89 300 M14x1,5 125 28 100 38 800 35 000 47 500 55 000 72 500 81 200 104 000 121 000 M16x1,5 167 37 600 51 800 46 800 63 500 73 500 96 900 109 000 139 000 162 000 M18x1,5 216 48 600 67 000 60 500 82 100 95 000 130 000 — 179 000 210 000 M20x1,5 272 61 200 84 300 76 200 103 000 120 000 163 000 — 226 000 264 000 M22x1,5 333 74 900 103 000 93 200 126 000 146 000 200 000 — 276 000 323 000 M24x2 384 86 400 119 000 108 000 146 000 169 000 230 000 — 319 000 372 000 M27x2 496 112 000 154 000 139 000 188 000 218 000 298 000 — 412 000 481 000 M30x2 621 140 000 192 000 174 000 236 000 273 000 373 000 — 515 000 602 000 M33x2 761 171 000 236 000 213 000 289 000 335 000 457 000 — 632 000 738 000 M36x3 865 195 000 268 000 242 000 329 000 381 000 519 000 — 718 000 839 000 M39x3 1 030 232 000 319 000 288 000 391 000 453 000 618 000 — 855 000 999 000