牌号 | 18Cr2Ni4W |
中国ISC | A52182 |
对应标准 | GB /T 3077-2015
合金结构钢 Alloy structure steels |
归类 | 合金钢 |
性能 | 强度 硬度 淬透性 渗碳性 |
标签 | 优质合金结构钢 |
说明 | 性能特点:具有高的强度、韧性和良好的淬透性, 力学性能优于12Cr2Ni4钢,是含镍较高的高级钢种。经渗碳及二次淬火并低温回火后, 表面有较高的硬度和耐磨性,心部有很高的强度和韧性。但工艺性能较差,锻造时变形抗力较大,锻件正火后硬度较高,需经长时间高温回火才能软化。可加工性较差。一般在渗碳后淬火及回火使用,也可在调质处理后使用。 用途:用于制造要求高强度、良好韧性及缺口敏感性低的大截面渗碳零件,如大型齿轮、传动轴、曲轴、花键轴、活塞销、精密机床上控制进刀的涡轮等;也可用于制造承受重载荷与振动的高强度调质件,如重型或中型机械的连杆、曲轴、变速器轴等。经调质后再作渗氮处理,可用于大功率高速发动机的曲轴。 Ac1-加热下临界温度,Ac3-亚共析钢加热上临界温度,Ms-马氏体点,即马氏体转变开始温度 |
密度 | 7.94 g/cm3 |
弹性模量E/GPa | 切变模量G/GPa | 比热容c /J·(g·K)-1 | ||||||
20℃ | 100℃ | 300℃ | 500℃ | 20℃ | 200℃ | 300℃ | 500℃ | 70℃ |
204 | - | 168 | 142 | 86.36 | - | - | - | 0.486 |
热导率λ/W·(m·K)-1 | 线膨胀系数α/10-6 ·K-1 | 电阻率ρ /10-6 Ω ·m | ||||||
70℃ | 230℃ | 530℃ | 900℃ | 20~100℃ | 20~200℃ | 20~400℃ | 20~600℃ | 20℃ |
23.86 | 25.12 | 28.05 | 24.28 | 14.5 | 14.5 | 14.3 | 14.2 | - |
临界温度/℃ | 热加工温度/℃ | 退火 | 正火 | 高温回火 | 渗碳热处理 | ||||||||||
Ac1 | Ac3 | Ms | 加热 | 始锻 | 温度 /℃ | 冷却 方式 | 硬度 HBW | 温度 /℃ | 冷却 方式 | 硬度 HBW | 温度 /℃ | 硬度 HBW | 渗碳 温度 /℃ | 一次 淬火 温度 /℃ | 二次 淬火 温度 /℃ |
Ar1 | Ar3 | Mf | 终锻 | ||||||||||||
700 | 810 | 310 | 1200 | 1180 | - | - | - | 900~980 | 空冷 | ≤415 | 650~700 | ≤269 | 900~920 | - | - |
350 | 400 | - | 850 |
渗碳热处理 | 淬火 | 回火 | ||||||||||||
降温 淬火 温度 °C | 冷却 介质 | 回火 温度 °C | 硬度 HRC | 温度 /℃ | 淬火 冷却 介质 | 硬度 HRC | 各种不同温度回火后的硬度值HRC | |||||||
150℃ | 200℃ | 300℃ | 400℃ | 500℃ | 550℃ | 600℃ | 650℃ | |||||||
840~860 | 空或油冷 | 180~200 | 表面56~62 | 850 | 油 | >46 | 42 | 41 | 40 | 39 | 37 | 28 | 24 | 22 |
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