1. 材料:自攻螺钉应由可进行表面渗碳的冷镦钢制造(例如:GB/T 6478、ISO 4954、EN10263-3、ASME B18.6.3、JIS G 3507) 。
2. 表面硬度:热处理后的自攻螺钉的表面硬度应≥450HV0.3。订购前应需方要求,可规定最大表面硬度,以降低环境氢脆(EHE)风险。
表面硬度试验应按GB/T 4340.1的规定进行。维氏硬度试验最小载荷为2.942N(HV0.3)。正棱锥体压头形成的压痕应在平面上,优先在自攻螺钉头部进行。
3. 渗碳层深度:符合表1的规定。试验方法按GB/T 3098.5-2025的6.3进行。
表1 渗碳层深度
| 螺纹规格 | 渗碳层深度(CHD) | |
| min | max | |
| ST2.2、ST2.6 | 0.04 | 0.12 |
| ST2.9、ST3.3、ST3.5 | 0.05 | 0.18 |
| ST3.9、ST4.2、ST4.8、ST5.5 | 0.10 | 0.23 |
| ST6.3、ST8、ST9.5 | 0.15 | 0.28 |
4. 芯部硬度
热处理后自攻螺钉的芯部硬度应为:
——螺纹规格≤ST3.9:270HV5~390HV5;
——螺纹规格>ST3.9:270HV10~390HV10。
在订购前应需方要求,可将最大芯部硬度限制在较低值,以降低环境氢脆(EHE)风险。
试验方法按GB/T 3098.5-2025的6.4进行。
5. 显微组织:在渗碳层与芯部之间的显微组织不应呈现带状游离铁素体。显微组织试验应在穿过自攻螺钉轴线的纵向截面上使用金相显微镜进行金相检验。
6. 拧入性能:当自攻螺钉拧入试验板时,应攻出与其匹配的内螺纹,而其自身螺纹不应损坏。试验方法按GB/T 3098.5-2025的6.6进行。
7. 扭转强度:自攻螺钉最小破坏扭矩值应符合表2规定。试验方法按GB/T 3098.5-2025的6.7进行。
表2 最小破坏扭矩
| 螺纹规格 | ST2.2 | ST2.6 | ST2.9 | ST3.3 | ST3.5 | ST3.9 | ST4.2 | ST4.8 | ST5.5 | ST6.3 | ST8 | ST9.5 |
最小破坏扭矩 N·m | 0.45 | 0.9 | 1.5 | 2 | 2.7 | 3.4 | 4.4 | 6.3 | 10 | 13.6 | 30.5 | 68 |
8. 延展性:自攻螺钉的头部不应与杆部分离。试验方法按GB/T 3098.5-2025的6.8进行。