GH1016是FE-NI-CR基合金，是以铬，钨和钼等元素进行固溶强化，合金可在950度以下长期使用，在1000度以下短时使用。合金具有较好的抗yAng化性、高的塑性，较高的热强性和良好的抗冷热疲劳性能，合金冷冲压成形性能良好。

二、GH1016应用和特性：

GH1016在700~900度长期工作时有时效硬化现象，导致室温塑性有所下降，高温持久强度也略有下降，合金在高于700度长期工作时产生晶界yAng化，在1000度以上的高温耐yAng化性比同类用途的镍基合金稍差，合金可作为GH3030、GH3039、3044的代用料。

用于发动机冲压件和焊接件及其它高温零部件以及在1000度以下短时工作的零件。

三、GH1016相近型号：

高温新名称 高温旧名称 耐蚀新名称 耐蚀旧名称 国标型号

GH1016 GH16，GH1015A

日本JIS 美标ASTM 美标UNS、SAE 德标DIN 欧洲EN

四、GH1016化学成分：

碳C 硅Si 锰Mn 磷P liuS 铬C

≤0.08 ≤0.60 ≤1.80 ≤0.020 ≤0.015 19.00~22.00

镍Ni 钼Mo 氮N 铜Cu 铁Fe 铌Nb

32.00~36.00 2.60~3.30 0.13~0.25 ~ 余量 0.90~1.40

硼B 钛Ti： 铝Al 钒V 钨W 铈Ce

≤0.010 ~ ~ 0.100~0.300 5.00~6.00 ≤0.050

五、GH1016材质规格：

热扎棒10~100mm,锻制棒：100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,热扎板:4mm~14mm,带2mm-10mm,各尺寸规格锻件环件，库存个别型号不定尺。

六、GH1016物理性能：

密度g/Cm³ 磁性 热导率/w/(m.k)

100~900℃ 电阻率

℃)/（Ω.mm2/m)

20~900℃ 比热容

℃)/kg/(kg.k)℃

100~900℃ 线胀系数

/(10-6/k)

20~900℃

8.31 12~23 ~ 450~800 14~17

温度0/℃ 900 1000 1200

硬度HV 280 240 230

七、GH1016力学性能:

品种 热处理 温度0/°C 拉伸强度ΣbMPA

≥ 延伸率A/%

≥ 断面收缩Z/%≥

热扎棒 标准热处理

20 705 30 35

900 185 40 45

冷扎板 标准热处理 20 735 35

900 185 40

七、GH1016加工处理和焊接性能:

GH1016供应状态板有良好的的塑性，常在室温下进行，冲压加工零件后需进行固溶处理。深冲前需表面涂硝基清漆。合金具有良好的焊接性能，合金常用氩弧焊接，合金耐yAng化性能较镍基合金差需注意加强保护。缝焊厚板时需注意时速的休止时间防止裂纹产生。