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材料      
方法一 根据金属材料牌号或紧固件等级查
方法二 根据化学成分(质量%)查(没有的不用输入)
Fe C  Si Mn P 
S  Cu Ni Cr As
N  B  Al Mo W 
Ti Sn V  Pb Nb
Zr Se Ce Co Mg
Zn Ga Be
方法三 根据元素筛选
Fe C  Si Mn P  S  Cr Ni Cu
As N  B  Al Mo W  Ti Sn V 
Pb Nb Zr Se Ce Co Mg Zn Ga
Be
0Cr18Ni11Nb
对应标准:GB/T 20878-2007 不锈钢和耐热钢 牌号及化学成分
C Si Mn P S Cr Ni Nb
0 ~ 0.08 0 ~ 1 0 ~ 2 0 ~ 0.045 0 ~ 0.03 17 ~ 19 9 ~ 12 0 ~ 1.1
对应标准:GB/T 1221-2007 耐热钢棒
C Si Mn P S Cr Ni Nb
0 ~ 0.08 0 ~ 1 0 ~ 2 0 ~ 0.045 0 ~ 0.03 17 ~ 19 9 ~ 12 0.2 ~ 1.1
0Cr18Ni11Nb
对应标准:GB/T 20878-2007 不锈钢和耐热钢 牌号及化学成分
C Si Mn P S Cr Ni Nb
0 ~ 0.08 0 ~ 1 0 ~ 2 0 ~ 0.045 0 ~ 0.03 17 ~ 19 9 ~ 12 0 ~ 1.1
对应标准:GB/T 1221-2007 耐热钢棒
C Si Mn P S Cr Ni Nb
0 ~ 0.08 0 ~ 1 0 ~ 2 0 ~ 0.045 0 ~ 0.03 17 ~ 19 9 ~ 12 0.2 ~ 1.1
0Cr18Ni11Ti
对应标准:GB/T 20878-2007 不锈钢和耐热钢 牌号及化学成分
C Si Mn P S Cr Ni Ti
0 ~ 0.08 0 ~ 1 0 ~ 2 0 ~ 0.045 0 ~ 0.03 17 ~ 19 9 ~ 12 0.4 ~ 0.7
0Cr18Ni12
对应标准:GB/T 20878-2007 不锈钢和耐热钢 牌号及化学成分
C Si Mn P S Cr Ni
0 ~ 0.08 0 ~ 1 0 ~ 2 0 ~ 0.045 0 ~ 0.03 16.5 ~ 19 11 ~ 13.5
0Cr18Ni12Mo2Cu2
对应标准:GB/T 20878-2007 不锈钢和耐热钢 牌号及化学成分
C Si Mn P S Cr Ni Cu Mo
0 ~ 0.08 0 ~ 1 0 ~ 2 0 ~ 0.045 0 ~ 0.03 17 ~ 19 10 ~ 14 1 ~ 2.5 1.2 ~ 2.75
0Cr18Ni12Mo3Ti
对应标准:GB/T 20878-2007 不锈钢和耐热钢 牌号及化学成分
C Si Mn P S Cr Ni Mo Ti
0 ~ 0.08 0 ~ 1 0 ~ 2 0 ~ 0.045 0 ~ 0.03 16 ~ 18 10 ~ 14 2 ~ 3 0.4 ~
0Cr18Ni13Si4
对应标准:GB/T 20878-2007 不锈钢和耐热钢 牌号及化学成分
C Si Mn P S Cr Ni
0 ~ 0.08 3 ~ 5 0 ~ 2 0 ~ 0.045 0 ~ 0.03 15 ~ 20 11.5 ~ 15
0Cr18Ni16Mo5
对应标准:GB/T 20878-2007 不锈钢和耐热钢 牌号及化学成分
C Si Mn P S Cr Ni Mo
0 ~ 0.04 0 ~ 1 0 ~ 2.5 0 ~ 0.045 0 ~ 0.03 16 ~ 19 15 ~ 17 4 ~ 6
0Cr18Ni9
对应标准:GB/T 20878-2007 不锈钢和耐热钢 牌号及化学成分
C Si Mn P S Cr Ni
0 ~ 0.08 0 ~ 1 0 ~ 2 0 ~ 0.045 0 ~ 0.03 18 ~ 20 8 ~ 11

304不锈钢是不锈钢中常见的一种材质,密度为7.93 g/cm3,业内也叫做18/8不锈钢。作为一种用途广泛的钢,具有良好的耐蚀性、耐热性,低温强度和机械特性;冲压、弯曲等热加工性好,无热处理硬化现象(使用温度-196℃~800℃)。在大气中耐腐蚀, 如果是工业性气氛或重污染地区,则需要及时清洁以避免腐蚀。适合用于食品的加工、储存和运输。 具有良好的加工性能和可焊性。 板式换热器、波纹管、家庭用品(1、2类餐具、橱柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸),汽车配件(风挡雨刷、消声器、模制品),医疗器具,建材,化学,食品工业,农业,船舶部件、小米手机等。304不锈钢为国家认可的食品级不锈钢。 304不锈钢材料出现生锈现象,可能有以下几个原因: 氯离子 氯离子广泛存在,比如食盐/汗迹/海水/海风/土壤等等。不锈钢在氯离子存在下的环境中,腐蚀很快,甚至超过普通的低碳钢。所以对不锈钢的使用环境有要求,而且需要经常擦拭,除去灰尘,保持清洁干燥。(这样就可以给他定个“使用不当”。) 美国有一个例子:某企业用一橡木容器盛装某含氯离子的溶液,该容器已使用近百余年,上个世纪九十年代计划更换,因橡木材料不够现代,采用不锈钢更换后16天容器因腐蚀泄漏。 固溶处理 合金元素没有溶入基体,致使基体组织合金含量低,抗蚀性能差。 晶间腐蚀 这种不含钛和铌的材料有晶间腐蚀的倾向。加入钛和铌,再配以稳定处理,可以减少晶间腐蚀。在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢,不锈钢是具有美观的表面和耐腐蚀性能好,不必经过镀色等表面处理,而发挥不锈钢所固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种,通常称为不锈钢。代表性能的有13铬钢,18-8铬镍钢等高合金钢。从金相学角度分析,因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜,这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性,钢必须含有12%以上的铬。用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少,而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀(焊接侵蚀)。 表面现象 表面痕现象是指304不锈钢深加工或者加工产品研磨后,在产品表面发生线装或者点状凹点痕缺陷。 原因:表面、模具表面有异物,压边垫表面有伤疤。 对策:在加工之前去除异物,伤疤,还可以通过充分研磨去除桔皮。 桔皮现象是指304不锈钢成型品在研磨或者其他情况下,表面产生象桔皮一样的形状的现象。 原因:研磨不充分 ,加工越大桔皮越严重, 原材料晶粒粗大,热处理软化。 对策:深加工产品充分研磨,选择适合的热处理条件,控制原材料的晶粒度。
对应标准:GB/T 1221-2007 耐热钢棒
C Si Mn P S Cr Ni
0 ~ 0.08 0 ~ 1 0 ~ 2 0 ~ 0.045 0 ~ 0.03 18 ~ 20 8 ~ 11
0Cr18Ni9
对应标准:GB/T 20878-2007 不锈钢和耐热钢 牌号及化学成分
C Si Mn P S Cr Ni
0 ~ 0.08 0 ~ 1 0 ~ 2 0 ~ 0.045 0 ~ 0.03 18 ~ 20 8 ~ 11

304不锈钢是不锈钢中常见的一种材质,密度为7.93 g/cm3,业内也叫做18/8不锈钢。作为一种用途广泛的钢,具有良好的耐蚀性、耐热性,低温强度和机械特性;冲压、弯曲等热加工性好,无热处理硬化现象(使用温度-196℃~800℃)。在大气中耐腐蚀, 如果是工业性气氛或重污染地区,则需要及时清洁以避免腐蚀。适合用于食品的加工、储存和运输。 具有良好的加工性能和可焊性。 板式换热器、波纹管、家庭用品(1、2类餐具、橱柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸),汽车配件(风挡雨刷、消声器、模制品),医疗器具,建材,化学,食品工业,农业,船舶部件、小米手机等。304不锈钢为国家认可的食品级不锈钢。 304不锈钢材料出现生锈现象,可能有以下几个原因: 氯离子 氯离子广泛存在,比如食盐/汗迹/海水/海风/土壤等等。不锈钢在氯离子存在下的环境中,腐蚀很快,甚至超过普通的低碳钢。所以对不锈钢的使用环境有要求,而且需要经常擦拭,除去灰尘,保持清洁干燥。(这样就可以给他定个“使用不当”。) 美国有一个例子:某企业用一橡木容器盛装某含氯离子的溶液,该容器已使用近百余年,上个世纪九十年代计划更换,因橡木材料不够现代,采用不锈钢更换后16天容器因腐蚀泄漏。 固溶处理 合金元素没有溶入基体,致使基体组织合金含量低,抗蚀性能差。 晶间腐蚀 这种不含钛和铌的材料有晶间腐蚀的倾向。加入钛和铌,再配以稳定处理,可以减少晶间腐蚀。在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢,不锈钢是具有美观的表面和耐腐蚀性能好,不必经过镀色等表面处理,而发挥不锈钢所固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种,通常称为不锈钢。代表性能的有13铬钢,18-8铬镍钢等高合金钢。从金相学角度分析,因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜,这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性,钢必须含有12%以上的铬。用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少,而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀(焊接侵蚀)。 表面现象 表面痕现象是指304不锈钢深加工或者加工产品研磨后,在产品表面发生线装或者点状凹点痕缺陷。 原因:表面、模具表面有异物,压边垫表面有伤疤。 对策:在加工之前去除异物,伤疤,还可以通过充分研磨去除桔皮。 桔皮现象是指304不锈钢成型品在研磨或者其他情况下,表面产生象桔皮一样的形状的现象。 原因:研磨不充分 ,加工越大桔皮越严重, 原材料晶粒粗大,热处理软化。 对策:深加工产品充分研磨,选择适合的热处理条件,控制原材料的晶粒度。
对应标准:GB/T 1221-2007 耐热钢棒
C Si Mn P S Cr Ni
0 ~ 0.08 0 ~ 1 0 ~ 2 0 ~ 0.045 0 ~ 0.03 18 ~ 20 8 ~ 11
0Cr18Ni9Cu2
对应标准:GB/T 20878-2007 不锈钢和耐热钢 牌号及化学成分
C Si Mn P S Cr Ni Cu
0 ~ 0.08 0 ~ 1 0 ~ 2 0 ~ 0.045 0 ~ 0.03 17 ~ 19 8 ~ 10.5 1 ~ 3
0Cr18Ni9Cu3
对应标准:GB/T 20878-2007 不锈钢和耐热钢 牌号及化学成分
C Si Mn P S Cr Ni Cu
0 ~ 0.08 0 ~ 1 0 ~ 2 0 ~ 0.045 0 ~ 0.03 17 ~ 19 8.5 ~ 10.5 3 ~ 4
等效牌号
-
XM7
国标GB
0Cr18Ni9Cu3
欧标EN
X3CrNiCu18-9-4
-
08X18H12б
-
SUSXM7
欧标EN
1.4567
-
S30430
0Cr19Ni10NbN
对应标准:GB/T 20878-2007 不锈钢和耐热钢 牌号及化学成分
C Si Mn P S Cr Ni N Nb
0 ~ 0.08 0 ~ 1 0 ~ 2.5 0 ~ 0.045 0 ~ 0.03 18 ~ 20 7.5 ~ 10.5 0.15 ~ 0.3 0 ~ 0.15
0Cr19Ni13Mo3
对应标准:GB/T 20878-2007 不锈钢和耐热钢 牌号及化学成分
C Si Mn P S Cr Ni Mo
0 ~ 0.08 0 ~ 1 0 ~ 2 0 ~ 0.045 0 ~ 0.03 18 ~ 20 11 ~ 15 3 ~ 4
对应标准:GB/T 1221-2007 耐热钢棒
C Si Mn P S Cr Ni Mo
0 ~ 0.08 0 ~ 1 0 ~ 2 0 ~ 0.045 0 ~ 0.03 18 ~ 20 11 ~ 15 3 ~ 4
0Cr19Ni13Mo3
对应标准:GB/T 20878-2007 不锈钢和耐热钢 牌号及化学成分
C Si Mn P S Cr Ni Mo
0 ~ 0.08 0 ~ 1 0 ~ 2 0 ~ 0.045 0 ~ 0.03 18 ~ 20 11 ~ 15 3 ~ 4
对应标准:GB/T 1221-2007 耐热钢棒
C Si Mn P S Cr Ni Mo
0 ~ 0.08 0 ~ 1 0 ~ 2 0 ~ 0.045 0 ~ 0.03 18 ~ 20 11 ~ 15 3 ~ 4
0Cr19Ni9N
对应标准:GB/T 20878-2007 不锈钢和耐热钢 牌号及化学成分
C Si Mn P S Cr Ni N
0 ~ 0.08 0 ~ 1 0 ~ 2 0 ~ 0.045 0 ~ 0.03 18 ~ 20 8 ~ 11 0.1 ~ 0.16
0Cr23Ni13
对应标准:GB/T 20878-2007 不锈钢和耐热钢 牌号及化学成分
C Si Mn P S Cr Ni
0 ~ 0.08 0 ~ 1 0 ~ 2 0 ~ 0.045 0 ~ 0.03 22 ~ 24 12 ~ 15
对应标准:GB/T 1221-2007 耐热钢棒
C Si Mn P S Cr Ni
0 ~ 0.08 0 ~ 1 0 ~ 2 0 ~ 0.045 0 ~ 0.03 22 ~ 24 12 ~ 15
0Cr23Ni13
对应标准:GB/T 20878-2007 不锈钢和耐热钢 牌号及化学成分
C Si Mn P S Cr Ni
0 ~ 0.08 0 ~ 1 0 ~ 2 0 ~ 0.045 0 ~ 0.03 22 ~ 24 12 ~ 15
对应标准:GB/T 1221-2007 耐热钢棒
C Si Mn P S Cr Ni
0 ~ 0.08 0 ~ 1 0 ~ 2 0 ~ 0.045 0 ~ 0.03 22 ~ 24 12 ~ 15
0Cr25Ni20
对应标准:GB/T 20878-2007 不锈钢和耐热钢 牌号及化学成分
C Si Mn P S Cr Ni
0 ~ 0.08 0 ~ 1.5 0 ~ 2 0 ~ 0.045 0 ~ 0.03 24 ~ 26 19 ~ 22
对应标准:GB/T 1221-2007 耐热钢棒
C Si Mn P S Cr Ni
0 ~ 0.08 0 ~ 1.5 0 ~ 2 0 ~ 0.04 0 ~ 0.03 24 ~ 26 19 ~ 22
0Cr25Ni20
对应标准:GB/T 20878-2007 不锈钢和耐热钢 牌号及化学成分
C Si Mn P S Cr Ni
0 ~ 0.08 0 ~ 1.5 0 ~ 2 0 ~ 0.045 0 ~ 0.03 24 ~ 26 19 ~ 22
对应标准:GB/T 1221-2007 耐热钢棒
C Si Mn P S Cr Ni
0 ~ 0.08 0 ~ 1.5 0 ~ 2 0 ~ 0.04 0 ~ 0.03 24 ~ 26 19 ~ 22