复合型密封垫片材料 GB /T 41487 - 2022

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  5.2 尺寸及偏差

  
  

        5.2.1 复合型密封垫片材料的长度、宽度根据用户要求，其允许偏差为 ±５ ｍｍ 。

        5.2.2 复合型密封垫片材料的厚度允许偏差应符合表1规定。如果用户对厚度偏差有特殊要求时，按用户要求执行。

  表1  厚度允许偏差

  公称厚度	允许偏差	同一张板厚度差
  公称厚度≤0.50	±0.05	≤0.05
  0.5＜公称厚度≤1.00	±0.10	≤0.10
  1.00＜公称厚度≤2.00	±0.15	≤0.15
  公称厚度＞2.00	±0.20	≤0.20

  
  

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  5.3 性能

  
  

        5.3.1 抄取法无石棉金属复合板的性能要求应符合表2规定。

  表2  抄取法无石棉金属复合板性能要求

  项目		金属齿板复合板（CJC）	金属平板复合板（CJP）
  压缩率 %		7~17	7~17
  回弹率 %		≥ 35	≥ 30
  蠕变松弛率 %		≤40	/
  浸渍 IRM903油后性能 （149℃±2℃，5h）	增厚率 %	≤15	≤15
  	增重率 %	≤20	≤20
  	浸液外观变化	无起泡、脱落现象	/
  浸渍ASTM燃料油B后性能 （21℃~30℃，5h）	增厚率 %	≤15	≤15
  	增重率 %	≤15	≤15
  	浸液外观变化	无起泡、脱落现象	/
  浸渍蒸馏水+乙二醇 （50：50）后性能 （130℃±2℃，5h）	增厚率 %	≤20	≤20
  	增重率 %	≤25	≤25
  	浸液外观变化	无起泡、脱落现象	/
  对金属材料的腐蚀性		无腐蚀	无腐蚀
  剥离性		无剥离	无剥离

  
  

        5.3.2 辊压法无石棉金属复合板的性能要求应符合表3规定 。

  表3  辊压法无石棉金属复合板性能要求

  项目		金属齿板复合板（CJC）	金属平板复合板（CJP）
  压缩率 %		6~15	6~15
  回弹率 %		≥40	≥35
  蠕变松弛率 %		≤40	/
  浸渍 IRM903油后性能 （149℃±2℃，5h）	增厚率 %	≤15	≤15
  	增重率 %	≤15	≤15
  	浸液外观变化	无起泡、脱落现象	/
  浸渍ASTM燃料油B后性能 （21℃~30℃，5h）	增厚率 %	≤15	≤15
  	增重率 %	≤15	≤15
  	浸液外观变化	无起泡、脱落现象	/
  浸渍蒸馏水+乙二醇 （50：50）后性能 （130℃±2℃，5h）	增厚率 %	≤2.0	≤2.0
  	增重率 %	≤5.0	≤5.0
  	浸液外观变化	无起泡、脱落现象	/
  热老化性能 （140℃±2℃，5h）	厚度变化率 %	±2.0	/
  	质量变化率 %	±2.0	/
  对金属材料的腐蚀性		无腐蚀	无腐蚀
  剥离性		无剥离	无剥离

  
  

        5.3.3 柔性石墨金属复合板的性能要求应符合表4规定 。

  表4  柔性石墨金属复合板的性能要求

  项目		金属齿板复合板（MJC）	金属平板复合板（MJP）
  压缩率 %		15~35	20~35
  回弹率 %		≥20	≥20
  浸渍 IRM903油后性能 （149℃±2℃，5h）	增重率 %	≤20	≤20
  	浸液外观变化	无起泡、脱落现象	/
  浸渍ASTM燃料油B后性能 （21℃~30℃，5h）	增重率 %	≤20	≤20
  	浸液外观变化	无起泡、脱落现象	/
  耐温失量 %	450℃	≤1.0	≤1.0
  	600℃	≤10	≤10
  剥离性		无剥离	无剥离