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产品与标准
GB 3098.23 - 2020 紧固件机械性能 M42 ~ M72 螺栓、螺钉和螺柱
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紧固件机械性能 M42 ~ M72 螺栓、螺钉和螺柱 GB 3098.23 - 2020
紧固件机械性能 M42~M72 螺栓、螺钉和螺柱 - （材料）化学成分 (GB/T 3098.23-2020)
性能等级
8.8
③
10.9
③
材料和热处理
C, min
①
化学成分极限 / %（熔炼分析）
C, max
①
P, max
①
S, max
①
B, max
①
回火温度 ℃
合金钢淬火并回火 ②
合金钢淬火并回火 ②
0.2
0.3
0.55
0.55
0.025
0.025
0.025
0.025
0.003
0.003
500
500
①, 有争议时，实施成品分析。
②, 这些合金钢至少应含有下列的一种元素， 其最小含量分别为： 铬 0.30% ；镍 0.30% ；钼 0.20% ；钒 0.10% 。当含有两种、三种或四种复合的合金成分时，合金元素的含量不能少于单个合金元素含量总和的 70 % 。
③, 对这些性能等级用材料，应有足够的淬透性，以确保紧固件螺纹截面的芯部在“淬硬”状态、回火前获得约 90% 的马氏体组织。
紧固件机械性能 M42~M72 螺栓、螺钉和螺柱 - 机械和物理性能 (GB/T 3098.23-2020)
性能等级
8.8
10.9
公称
①
抗拉强度 R
m
/ Mpa
最小值
公称
②
规定塑性延伸率为 0.2% 时的应力 R
p0.2
/ MPa
最小值
公称
③
保证应力 S
p
/ MPa
保证应力比 S
p.公称
/ R
p0.2.min
最小值
机械加工试件的断后伸长率 A / %
最小值
机械加工试件的断面收缩率 Z / %
头部坚固性
最小值
维氏硬度 HV F ≥ 98 N
最大值
最小值
布氏硬度 HBW F = 30 D
2
最大值
最小值
洛氏硬度 HRC
最大值
最大值
表面硬度 HV0.3
最小值
螺纹未脱碳层的高度 E / mm
最大值
螺纹全脱碳层的深度 G / mm
最大值
再回火后硬度的降低值 HV
最小值
⑥
吸收能量 K
v
/ J
表面缺陷
表面缺陷
800
1000
830
1040
640
900
660
940
600
830
0.91
0.88
12
9
52
48
不得断裂或出现裂缝
不得断裂或出现裂缝
255
320
335
380
250
316
331
375
23
32
34
39
④
④，⑤
1/2H1
2/3H1
0.015
0.015
20
20
27
27
GB/T 5779.1
GB/T 5779.1
①, 规定公称值，仅为性能等级标记制度的需要，见第5 章。
②, 测量规定塑性延伸率为 0.2 % 时的应力 Rp0.2 。
③, 表4 和表6 规定了保证载荷值。
④, 当采用 HV0.3 测定表面硬度及芯部硬度时，紧固件的表面硬度不应比芯部硬度（1/2 半径处测定）高出 30 HV单位。
⑤, 最高表面硬度不大于 390 HV 。
⑥, 试验温度在 -20 ℃下测定，见9.9 。
紧固件机械性能 M42~M72 螺栓、螺钉和螺柱 - 最小拉力载荷 - 粗牙螺纹 (GB/T 3098.23-2020)
螺纹
M42
M45
M48
M52
M56
M60
M64
M68
螺纹公称应力截面积 A
S，公称
/ mm
2
①
性能等级 8.8
最小拉力载荷 F
m,min
（A
S,公称
X R
m,min
）/ N
性能等级 10.9
1 120
1 310
1 470
1 760
2 030
2 360
2 680
3 060
929 600
1 087 300
1 220 100
1 460 800
1 684 900
1 958 800
2 224 400
2 539 800
1 164 800
1 362 400
1 528 800
1 830 400
2 111 200
2 454 400
2 787 200
3 182 400
根据公称应力截面积 A
S,公称
和试验过程中测量的极限拉力载荷 F
m
计算抗拉强度 R
m
:
R
m
=F
m
/ A
S,公称
；
A
S,公称
= (π/4)×[(d₂+d₃) / 2]²。
d₂ —— 外螺纹的基本中径（GB/T 196) ;
d₃ —— 外螺纹小径；（d₃ = d₁ - H/6）
d₁ —— 外螺纹的基本小径（GB/T 196) ;
H —— 原始三角形高度（GB/T 192）。
紧固件机械性能 M42~M72 螺栓、螺钉和螺柱 - 保证载荷 - 粗牙螺纹 (GB/T 3098.23-2020)
螺纹
M42
M45
M48
M52
M56
M60
M64
M68
螺纹公称应力截面积 A
S，公称
/ mm
2
性能等级 8.8
保证载荷 F
P，min
（A
S,公称
X S
P,min
）/ N
性能等级 10.9
1120
1310
1470
1760
2030
2360
2680
3060
672 000
786 000
882 000
1 056 000
1 218 000
1 416 000
1 608 000
1 836 000
929 600
1 087 300
1 220 100
1 460 800
1 684 900
1 958 800
2 224 400
2 539 800
根据公称应力截面积 A
S,公称
和试验过程中测量的极限拉力载荷 F
m
计算抗拉强度 R
m
:
R
m
=F
m
/ A
S,公称
；
A
S,公称
= (π/4)×[(d₂+d₃) / 2]²。
d₂ —— 外螺纹的基本中径（GB/T 196) ;
d₃ —— 外螺纹小径；（d₃ = d₁ - H/6）
d₁ —— 外螺纹的基本小径（GB/T 196) ;
H —— 原始三角形高度（GB/T 192）。
紧固件机械性能 M42~M72 螺栓、螺钉和螺柱 - 最小拉力载荷 - 细牙螺纹 (GB/T 3098.23-2020)
螺纹
M45X3
M52X4
M56X4
M60X4
M64X4
M72X6
螺纹公称应力截面积 A
S，公称
/ mm
2
①
性能等级 8.8
最小拉力载荷 F
m,min
（A
S,公称
X R
m,min
）/ N
性能等级 10.9
1 400
1 830
2 144
2 490
2 851
3 460
1 162 000
1 518 900
1 779 520
2 066 700
2 366 330
2 871 800
1 456 000
1 903 200
2 229 760
2 589 600
2 965 040
2 598 400
根据公称应力截面积 A
S,公称
和试验过程中测量的极限拉力载荷 F
m
计算抗拉强度 R
m
:
R
m
=F
m
/ A
S,公称
；
A
S,公称
= (π/4)×[(d₂+d₃) / 2]²。
d₂ —— 外螺纹的基本中径（GB/T 196) ;
d₃ —— 外螺纹小径；（d₃ = d₁ - H/6）
d₁ —— 外螺纹的基本小径（GB/T 196) ;
H —— 原始三角形高度（GB/T 192）。
紧固件机械性能 M42~M72 螺栓、螺钉和螺柱 - 保证载荷 - 细牙螺纹 (GB/T 3098.23-2020)
螺纹
M45X3
M52X4
M56X4
M60X4
M64X4
M72X6
螺纹公称应力截面积 A
S，公称
/ mm
2
①
性能等级 8.8
保证载荷 F
P，min
（A
S,公称
X S
P,min
）/ N
性能等级 10.9
1 400
1 830
2 144
2 490
2 851
3 460
840 000
1 098 000
1 286 400
1 494 000
1 710 600
2 076 000
1 162 000
1 518 900
1 779 520
2 066 700
2 366 330
2 871 800
根据公称应力截面积 A
S,公称
和试验过程中测量的极限拉力载荷 F
m
计算抗拉强度 R
m
:
R
m
=F
m
/ A
S,公称
；
A
S,公称
= (π/4)×[(d₂+d₃) / 2]²。
d₂ —— 外螺纹的基本中径（GB/T 196) ;
d₃ —— 外螺纹小径；（d₃ = d₁ - H/6）
d₁ —— 外螺纹的基本小径（GB/T 196) ;
H —— 原始三角形高度（GB/T 192）。
引用参考
GB /T 1172 - 1999
黑色金属硬度及强度换算值
GB /T 5267.1 - 2002
镀锌、镀镍、镀镉、复合镀等层镀层盐雾腐蚀的防护性能
GB /T 193 - 2003
普通螺纹（一般用途米制螺纹）- 直径与螺距系列 (ISO 261: 1998, MOD)
注：技术数据仅供参考，以官方原件为准！
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