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标准与技术

热处理审核

发布时间:2018-08-07   来源:每天学点热处理  

  热处理审核顺口溜​

--网带式连续炉-淬、回火篇

  1

  区域划分

  待热已热区域分

  不同产品定置存

  2

  空箱检查

  产品切换天天有

  空箱底部无残留

  3

  装载称重

  装载上线须称重

  均匀铺平厚适中

  4

  回火延迟

  淬火回火有间隔

  若非连续又如何

  间隔时间规定好

  回火延迟杜绝掉

  5

  检测项目

  表面硬度两时抽

  金相组织每日瞅

  涡流检测推荐投

  硬度裂纹全赶走

  6

  水槽浓度

  水槽浓度有风险

  折光仪来每日检

  尤其去磷是重点

  单独设槽更推荐

  7

  温度管控

  各区工作热电偶

  水槽油槽不能漏

  温度波动有范畴

  ±10℃  加热区

  ±5 ℃  回火区

  查完温度大数据

  现场验证报警器

  廉金属型是主流

  定期更换必须有

  加热1年就更换

  回火2年要果断

  8

  SAT(系统准确度测试)

  SAT    空/负载

  探测比较均可采

  同区双偶多比较

  每月一次还得要

  若是采用探测法

  每个季度才打卡

  9

  TUS(炉温均匀性测试)

  TUS    平面法

  根据炉膛尺寸差

  电偶数量有变化

  若问多久做试验

  每年或大修后见

  10

  碳势管控

  碳势传感氧探头

  数据波动有要求

  ±0.05  上下游

  报警功能查个够

  每日验证不能漏

  定碳箔片称重法

  三气分析直测法

  两法基本无偏差

  流量固化不乱窜

  炉膛定期烧积碳

  配合保护气体氮

  气氛稳定效果赞

  11

  油槽管控

  油槽液位和搅拌

  报警装置持续看

  12

  油液检测

  油液性能很关键

  半年检测要实现

  13

  仪表检定

  温控碳控等仪表

  定期检定不取巧

 

  备注部分:

  *热处理

  热处理是指材料在固态下,通过加热、保温和冷却的手段,以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。--摘自百度

  5、涡流检测:

  原理:在涡流探头中,交流电流流过线圈并产生振荡磁场。若探头及其磁场接近于金属试件的导电材料,则被称为涡流的圆形电子流将开始像流体中的旋转水一样移动通过金属。流过金属的涡流又将反过来产生自身的磁场,通过互感与线圈及其场相互作用。金属硬度波动大或表面裂纹等缺陷将会影响线圈阻抗,中断或改变涡流及其产生的磁场的振幅和模式。

  8、SAT(系统准确度测试):

  比较法:比较控制和常驻热电偶(可以和控制热电偶一样或是超温热电偶)的未修正读数。

探测法A:

  比较未修正的温度控制系统读数(控制热电偶、导线、控制仪器)与已修正的测试温度系统读数(测试热电偶和测试仪器)。

探测法B:

  比较未修正的控制热电偶读数与已修正的测试温度系统读数(测试热电偶和测试仪器)。

  9、TUS(炉温均匀性测试):

  可确定炉内温度均匀特性、有效工作区及工作温度范围。

  温度均匀特性允许最大误差:淬火炉±15℃,回火炉±10℃。

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